De parametre, der afspejler udgravningen af TBM (tunnelboringsmaskine), inkluderer hovedsageligt følgende aspekter:
1. * * Diameterområde * *: Diameterområdet for TBM er normalt mellem 2 meter og 10 meter, og den passende diameter skal vælges i henhold til omfanget af tunnelprojektet og konstruktionskravene. Jo større diameter, jo større
2. * * Advance Længde * *: Defineret som den afstand, som TBM går i gang pr. Enhedstid, beregnet som forskudslængde=Udgravningshastighed x tid. De påvirkende faktorer inkluderer udgravningshastighed, arbejdstid, værktøjsslitage osv. Betydningen af at fremme længden ligger i dens indflydelse på fremskridt og omkostninger ved tunnelkonstruktion
3. * * Cutterhead Diameter * *: Defineret som Cutterhead -diameteren af TBM, den henviser til radiuslængden af skærehovedet. De påvirkende faktorer er baseret på designkravene og konstruktionsbetingelserne for tunnelen, og den relevante skærehoveddiameter er valgt til at imødekomme tekniske krav. Diameteren på skærehovedet bestemmer udgravningskapaciteten og tunnelsektionsstørrelsen på TBM. Almindelige specifikationer inkluderer 3 meter, 4 meter, 5 meter osv. De specifikke specifikationer kan vælges i henhold til projektets behov.
4. Materiale af skærehovedet: Skærehovedmaterialet er normalt lavet af høj - styrke slid - resistent stål, og forbindelsesmetoden for skærehovedet kan svejses eller boltforbindelsen. For at forbedre slidstyrke sprøjtes skiverhovedets overflade normalt med et slid - resistent belægning. Udskiftningscyklussen for skærehovedet afhænger af slidtilstanden.
5. * * Værktøjstyper; Valg og konfiguration af disse værktøjer påvirker direkte udgravningseffektiviteten og tilpasningsevnen for TBM.
6. * * Udgravningshastighed * *: Defineret som den afstand, som TBM fremmer pr. Enhedstid, påvirket af faktorer såsom geologiske forhold, værktøjsslitage og slagtfjernelseseffektivitet. Optimering af udgravningshastigheden kan forbedre effektiviteten og de økonomiske fordele ved TBM-udgravning, generelt fra 30-50 m/h, afhængigt af projektets faktiske situation.
7. * * Udgravningsretningskontrol * *: involverer brugen af målesystemer, vejledningssystemer og korrektionssystemer for at sikre, at tunnelaksen opfylder designkravene og forbedrer byggesikkerheden.
8. Nettoudgravningsgrad: Dette er den vigtigste evalueringsindikator for TBM -konstruktionshastighed, som er korreleret med de fysiske og mekaniske egenskaber ved de omgivende ROCK- og TBM -udgravningsparametre. Under komplekse geologiske forhold er nettoudgravningshastigheden for eksempel negativt eller positivt korreleret med faktorer såsom uniaxial kompressionsstyrke, trækstyrke, deformationsmodul, Poissons forhold, klippemodstand CAI -værdi, cutterhead -drivkraft og cutterhead -hastighed.
Ovenstående parametre bestemmer samlet udgravningsydelsen for TBM, og i faktisk konstruktion er det nødvendigt at overveje og optimere disse parametre omfattende for at opnå den bedste konstruktionseffekt.
